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          傳動滾筒螺栓松動切斷的原因及處理措施

          點擊次數:   更新時間:18/09/12 09:06:09     來源:www.shakirasacks.com關閉分    享:
            傳動滾筒在使用過程中經常會出現螺栓松動切斷的問題,這不僅會影響機械的正常運轉,影響工作進程,情況嚴重者還會縮短機械的使用壽命。工作人員經過多次現場測量,核對圖紙與實物之間尺寸,找到了導致機械螺栓松動切斷的具體原因,并未大家介紹了下面幾點解決措施,大家可以參考一下。
            原因:
            1.傳動滾筒幅板上的孔和與其配合的輪轂上的軸之間的尺寸發生變化。
            2.運行中輪轂與幅板在圓周方向發生相對運動,連接幅板和輪轂的螺栓承受較大的剪切力,時間稍長,會使螺栓松動,向外退,當退到一定程度,個別螺栓先發生剪切,在螺栓全部被剪切完后,發生串軸,滾筒損壞,使膠帶機停止運轉。
            處理方法:
            1.檢修滾筒時,先在車床上將滾筒軸找正,使滾筒軸同心,盡量保證圖紙要求的幅板孔和輪轂的配合間隙。然后采取以下幾條措施,防止螺栓松動:
            (1)在幅板和輪轂呈1200方向上裝配2個定位銷,其作用一是保證裝配時定位,二是限制運行中幅板和輪轂發生相對運動。
            (2)在幅板呈1200方向上焊3個定位鍵,輪轂上相應位置銑3個鍵槽,裝配時,使幅板上的鍵與輪轂上的鍵槽相配合,保證其配合間隙不發生變化,使輪轂與幅板不再產生相對運動。
            (3)將原聯接螺栓由M24改為M30以增大螺栓強度。
            2.在車床上將滾筒幅板、輪轂配合間隙找正,將輪轂與幅板焊接成一體,可避免輪轂與幅板產生相對運動。
            當傳動滾筒在使用過程中出現螺栓松動切斷的問題時,我們應先查找導致這一問題出現的具體原因,并采取有效的措施將其解決。上述兩種解決措施中,前者加工工序較多,后者裝配時比較困難,傳動滾筒的鍵與鍵槽不易對準。

          傳動滾筒

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